24年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)金屬表面處理劑，讓金屬表面處理無難題
應(yīng)用多個行業(yè)領(lǐng)域/滿足不同客戶需求
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擇一款好的環(huán)保除蠟水，可以讓你事（測試）擇一款好的環(huán)保除蠟水，可以讓你事（測試）擇一款好的環(huán)保除蠟水，可以讓你事（測試）擇一款好的環(huán)保除蠟水，可以讓你事（測試）擇一款好的環(huán)保除蠟水，可以讓你事（測試）
家電行業(yè)前處理工序長期以來一直所采用磷化技術(shù)，由于近年來環(huán)保管控越來愈發(fā)嚴格，紛紛選擇陶化技術(shù)替代磷化。一、磷化老線在工藝切換時的清洗不凈問題磷化在長期的使用過程中，積累了大量的磷化渣，槽體、循環(huán)泵、噴嘴及管道內(nèi)存在著大量的磷化渣。在工藝切換時，如果磷化渣清洗不干凈，在切換成陶化工藝后，殘留的磷化渣極易影響陶化槽液參數(shù)，給前處理生產(chǎn)過程帶來潛在風險。二、磷化老線在工藝切換時的設(shè)備材質(zhì)確認磷化工藝在切換時，需對設(shè)備材質(zhì)進行確認，確認的對象主要是磷化工序，包括槽體材質(zhì)、循環(huán)泵材質(zhì)、循環(huán)管路材質(zhì)及噴淋通道材質(zhì)等，因陶化產(chǎn)品主要為氟鋯酸體系，長期使用的話，其中的氟易對碳鋼造成腐蝕。三、工藝切換后工序間防銹處理陶化工藝的反應(yīng)機理不同于磷化工藝，陶化膜層很薄，厚度僅為磷化膜厚度的10%，其對陶化處理前金屬表面的要求更高，陶
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，容易生銹。所謂銹是由于氧氣和水作用在金屬表面，發(fā)生電化學(xué)腐蝕生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。要防止銹蝕就得防銹產(chǎn)品阻止以上物質(zhì)與金屬接觸，防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種。生產(chǎn)加工中比較常用的是水性防銹劑和防銹油。關(guān)于防銹劑的使用與日常維護以及常見問題的處理對策，以下是我們洛德化工工程師給大家提供的一些重要建議：使用前：一、清洗防銹池：更換不同品種的新防銹劑前，或產(chǎn)品在使用一定時間后，在配制使用新液前一定要把防銹池內(nèi)的殘液全部盡可能清除干凈，并才能加入新液，不清洗干凈就再加入新液會影響防銹劑的防銹性能，縮短其使用壽命。二、檢查水質(zhì)：配制防銹劑工作液所用的水質(zhì)十分重要，應(yīng)盡可能使用經(jīng)過處理的純水（純水電導(dǎo)率＜10μs/cm），若條件不允許需
酸洗（除銹）主要目的是清除線材表面的氧化皮及其他雜質(zhì)，以便于后續(xù)進行鈍化或其他皮膜。目前市場上最普遍使用的是鹽酸，鹽酸清洗效率高，使用成本低，但是鹽酸具有揮發(fā)性，對環(huán)境污染大；隨著環(huán)境問題的日益嚴重，許多企業(yè)都面臨著巨大的環(huán)保壓力。尤其是金屬表面處理行業(yè)，傳統(tǒng)的酸洗也面臨著廢鹽酸的回收被限量、廢水的處理成本不斷升高、廢水的循環(huán)處理及限排等問題。有效代替鹽酸酸洗的新產(chǎn)品是目前的迫切需求，其中最受人關(guān)注的是中性環(huán)保除銹劑。一、主要成分本公司開發(fā)的環(huán)保中性除銹劑是一種全新的鋼鐵除銹產(chǎn)品，由螯合劑、活化劑、促進劑能、防銹劑、去離子水等復(fù)配而成；不含硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸等常規(guī)的無機酸。二、用途用于鋼制工件、鐵制工件、碳鋼、鑄鐵等金屬零件表面的浮銹、輕度銹垢、氧化物，手印、手汗和無機鹽等，也可以用于金屬表面處理的前處理除
