金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^程中，容易生銹。所謂銹是由于氧氣和水作用在金屬表面，發(fā)生電化學(xué)腐蝕生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。要防止銹蝕就得防銹產(chǎn)品阻止以上物質(zhì)與金屬接觸，防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種。生產(chǎn)加工中比較常用的是水性防銹劑和防銹油。

關(guān)于防銹劑的使用與日常維護(hù)以及常見問題的處理對(duì)策，以下是我們洛德化工工程師給大家提供的一些重要建議：

使用前：

一、清洗防銹池：更換不同品種的新防銹劑前，或產(chǎn)品在使用一定時(shí)間后，在配制使用新液前一定要把防銹池內(nèi)的殘液全部盡可能清除干凈，并才能加入新液，不清洗干凈就再加入新液會(huì)影響防銹劑的防銹性能，縮短其使用壽命。

二、檢查水質(zhì)：配制防銹劑工作液所用的水質(zhì)十分重要，應(yīng)盡可能使用經(jīng)過處理的純水（純水電導(dǎo)率＜10μs/cm），若條件不允許需使用自來水，使用配比濃度應(yīng)至少增加一倍。

三、防銹劑的正確配制：防銹劑在使用前，要先確定稀釋的比例和所需防銹劑的量。然后算出所用防銹劑(原液)量和水量，將所需的水量加入防銹槽內(nèi)，然后加入防銹劑原液。

防銹劑的濃度測(cè)定，不同品種的防銹劑有不同的折射系數(shù)和計(jì)算公式。相關(guān)的技術(shù)問題咨詢，請(qǐng)撥打電話：400 806 1006

使用中：

防銹劑的維護(hù)管理：主要有兩個(gè)方面，一是防止外界污染物的混入和及時(shí)清除，另一個(gè)是保持防銹劑的濃度、溫度穩(wěn)定。

一、保持清潔：一般情況下，防銹槽的外界污染來自前工序帶入的雜質(zhì)等。在日常生產(chǎn)過程中，防銹槽前要求確保設(shè)置漂洗槽，漂洗槽盡量保持溢流，盡可能的減少雜質(zhì)進(jìn)入防銹槽。

二、定期監(jiān)控：建立防銹劑的專人管理記錄制度。每天定時(shí)檢測(cè)濃度、溫度并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。應(yīng)制定操作規(guī)程。當(dāng)防銹劑濃度、溫度偏離正常范圍時(shí)及時(shí)采取措施。對(duì)操作者做好相關(guān)培訓(xùn)。

三、定期更換：由于防銹劑使用過程中不可避免的會(huì)被污染，進(jìn)而影響其性能，故結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況制定一個(gè)可行的定期更換時(shí)間是非常必要的。另外當(dāng)使用中發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí)應(yīng)考慮及時(shí)更換新的防銹劑，并對(duì)防銹槽等進(jìn)行嚴(yán)格的清洗：當(dāng)工作液出現(xiàn)變色有異味、濃度監(jiān)控突然嚴(yán)重偏低、產(chǎn)品出現(xiàn)短時(shí)間大面積生銹等，都應(yīng)對(duì)工作液作必要的調(diào)整過濾或更換。

常見問題及處理對(duì)策：

一、零件表面干凈，但清洗防銹工序后很快生銹：可能清洗前零件就存在“銹種”（即肉眼看不清的微銹，可用放大鏡觀察），應(yīng)加強(qiáng)清洗前零件的管理。

二、零件保管一段時(shí)間后防銹期縮短：

①可能倉(cāng)庫(kù)相對(duì)濕度過高、抽濕設(shè)備不正常：此時(shí)應(yīng)檢查相對(duì)濕度，保持相對(duì)濕度不高于55%；

②發(fā)生在季節(jié)性潮濕悶熱天氣，環(huán)境相對(duì)濕度較大的時(shí)期：此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高清洗、防銹工序的使用濃度，并加快零件周轉(zhuǎn)期，縮短工序滯留時(shí)間；

③外協(xié)粗加工防銹不完善：要求外協(xié)廠做好零件防銹工作，根據(jù)季節(jié)性對(duì)外協(xié)廠提出防銹期要求，并對(duì)交貨半成品驗(yàn)收中是否生銹進(jìn)行檢查。